1，無論是塑膠件，仍是實體五金件<b>殲10飛機模型</b>，仍是鈑金件，模型廠家都是可以整合（hé）做，有任何題目，都可以要求模型廠家進行修複調整。
B，審核設計文件與製作模型3D是否（fǒu）相符，如有（yǒu）不符及時與設計師溝通。
3，拆件編程
D，根據模型加工製作難度，製作方式，評估（gū）製作周期，並報價（jià）給予（yǔ）客戶。
B，再將配件什物與3D文件進行核對，是否加工到位，如（rú）有漏掉，則（zé）進行二次（cì）加工處理（lǐ）。
A，根據CMF說明圖進行選擇需要表麵處理（lǐ）的配件進行分類。
2，除了CNC直接加工模型以外，也可以用3D打印製作模型，也可以激光切割製作模型。
A，接收設計文件，並確（què）認文件內容是否完整，如有不符及時與設計（jì）師溝（gōu）通。
B，結構模型得手以後，要判定裝配後是否（fǒu）有結構設計缺陷，是模型加工（gōng）造成的，仍是（shì）結構設計造成的。鈑金（jīn）件加工變形造成裝配題目，是設計沒有考（kǎo）慮加工變形量所造成的裝配題（tí）目，仍是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測（cè）與考慮的。
1，加工檢查
因為模型（xíng）製作不同開模加工成型，仍是（shì）有良多弊真個，對產品設計仍（réng）是會帶來一些影響，那麽模型到了以後，就需要做一些檢查，一種是加工檢查（chá），一種是設（shè）計（jì）檢查。
C，模型測數，是否在設計的公道可控範圍內（nèi），通常手板製作公差在（zài）0.5-1.5範圍內，產品越大，公差越大（dà），鈑金件（jiàn）變化更大，所以需要在模型製作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些（xiē）是配合尺寸，需要把控的，都要注明清晰。
A，將設計3D圖紙進行加工（gōng）分（fèn）類拆件，有些無法直接加工實現的部位就需要拆成幾件拚（pīn）接成一體。
當裝配完成（chéng）後（hòu），就（jiù）需要（yào）檢查模型整體（tǐ）是否符合設計要求。
需要絲印的則需要外發菲（fēi）林文件，製作菲林片（piàn），跟絲印網板，待網板製作好後，才能拿（ná）歸來絲印。再好比刀（dāo）具無法洗切的內直角，則需要工具進行修（xiū）複。
實在與塑膠模型製作流程差未幾，隻是鈑（bǎn）金件不是CNC直（zhí）接加工出來的，而是根據造型製（zhì）作各種外形 的衝頭，然後再一步一步進行（háng）加工。
而手板模型製作在整個（gè）產業設計（jì）係統中占據著非常重要的一環，它是對產（chǎn）業設計外觀形體與思維的驗（yàn）證，也是對結構工程設計可行性（xìng）的驗證，是不可或缺的驗證環節。假如還有字符鐳雕的話，則要標明鐳雕深淺。
產業模（mó）型：俗稱手板、首板模型和快速成型（xíng），主要（yào）製作方法有（yǒu）CNC加工、激光快速成（chéng）型和矽膠模小批量出產。
A，先將實心原料固定在CNC機（jī）台上，固定方式良多種（zhǒng），可用雙麵膠，膠水，也可用原子灰（huī）等。
B，根據分（fèn）類將需要外發表（biǎo）麵處（chù）理的配件（jiàn）進（jìn）行外發。
手板模型製作（zuò）這個稱呼是一木最新取的（de），擔心大家看不懂，所以（yǐ）就弄了個怪怪的名字。一般模型廠商都會有自己的全套噴塗設備（bèi），否則生意就無法做了。
2，審（shěn）圖（tú）分析與報價
E，特殊要求製作（zuò）說明（míng），好比（bǐ）結構件需要（yào）手板廠組（zǔ）裝（zhuāng）好的，或者2件需要電（diàn）焊在（zài）一起的（de），有特殊要求加（jiā）工的部件說明。
好比太深的小孔，在（zài）加工（gōng）過程（chéng）中沒有完全買通，則需要手工用工具進行修複。
實在良多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不目生了，在產業設計流程<b>產業金（jīn）屬3d打印機價格</b>中（zhōng）就有模型製作（zuò）這（zhè）一環，而且在學校學習的時候就有製作泥模的經驗，對於（yú）為什麽要製作模型應該早就有（yǒu）謎底了。假如說隻是（shì）單獨的一個五金件（jiàn），而且給的（de）起錢，也可以直（zhí）接給五金（jīn）廠家直接製作（zuò）。
D，BOM表清單，假如需要製作結構模型，則需要列（liè）清所有單（dān）件的材質與製作數目說明（míng）。
A，先將CNC加工完的配件（jiàn）進行（háng）清理（lǐ），把不（bú）需要的毛邊，殘渣清理幹淨（jìng）。
當然隻要進入工（gōng）設行業的朋友對模（mó）型手板也不在目生了，當（dāng）<b>織布車間治（zhì）理軌製大全</b>設計完成以後，都（dōu）是需要發（fā）出去（qù）製作模型的。
3，當需要小批量模（mó）型的時（shí）候（hòu），可（kě）以采用（yòng）矽膠複模的方式（shì），或者開快速模的方式，達到小批量的產量。但是要確保在（zài）可加工範圍內（nèi），且原料不可有鬆（sōng）動現象（xiàng）。
7，組裝與品質檢修
E，除了常規的表麵（miàn）處（chù）理以外，好比要做半透（tòu）的，水轉印的，UV轉印的，IML等有特殊表麵處理的，手板模型上是（shì）很難達到真實產（chǎn）品一樣的（de）效果的（de），所以，隻能（néng）大概的看看效果，要想看到完美的效果，則（zé）需要開模以後做出來才能體現。
C，手工修複，配件上有加工難點，無法加工到位的則進行（háng）手工修複。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝（zhuāng）配不到（dào）位，有幹涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的題目檢查。
4，以上所（suǒ）有信息均代表一木個人經驗總結，非書麵尺度，僅供參考，如有錯誤疑問可在後台谘詢或者留言（yán）。噴塗的時（shí）候除了噴產品以外，還會額外的噴上色板，利便後（hòu）期產<b>中航產業飛機（jī）模型廠（chǎng）家</b>品量產核對顏（yán）色。
B，結構模型檢查，是否能（néng）夠裝配（pèi）的上，是（shì）否有（yǒu）幹涉的（de）地方，是設計（jì）幹涉，仍是模型加工幹（gàn）涉，模（mó）型是否與3D相（xiàng）符。
C，模型加工製作難點分析，表麵處理可行性分析，有題（tí）目及時與設（shè）計師（shī）溝通。
5，手工修配
B，再啟念頭台將編程好的3D文件數據進行全（quán）自動CNC洗切加（jiā）工。
B，將分類好的3D文件導入編程軟件MasterCAM，進行<b>模具工程師年（nián）終總結PPT講演</b>CNC加工（gōng）步（bù）驟編程。
A，外觀模型（xíng）檢查，是否（fǒu）與設計符合，表麵（miàn）處理工藝是否（fǒu）與設計一致，整體效果是否達（dá）到了預（yù）想的效果。
B，CMF文件，產（chǎn）品工藝處（chù）理效果圖。
【六】哪些產品可以做手板（bǎn）模型？
C,鈑金件需要檢測材（cái）料的厚度，以及形變（biàn）與強度。
【一】產業（yè）模型製（zhì）作定義
OK，開始正文：
手板模型製作實在就是為了驗證設計可行機能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些躲藏弊端，無（wú）論（lùn）是造型弊端仍是結構設計弊端，都需要手板（bǎn）模型（xíng）的製作來驗證。
【結語】
下麵分享一下模型什物圖：
醫療，家電，通信，車載，數碼，金融產品，軍工（gōng）產（chǎn）品等，隻要你（nǐ）想做，任何產品（pǐn）都可以做成手板模型，隻是材料選擇上可能（néng）不（bú）是你想要的一樣（yàng），至於外觀與功能，都可以達到不錯的狀態。
D，實體五金件，假如要做拉絲或者噴砂霧麵效果，則 設計師需要提供（gòng）砂號，好比粗砂（shā），仍是（shì）細砂，最好也在CMF文件上麵標注清晰。
A，3D模型文件，以STP文件格局為準
1，設計文件輸出有（yǒu）哪些？
設計文（wén）件（jiàn）輸出（chū）→審圖分析與報（bào）價→拆件編程→CNC加工→手工修配→表麵工藝（yì）處理→組裝與品質檢修→出貨
【三】產業塑膠模型製作流程
可分為：市<b>產業軟件開發技術專業</b>場（chǎng）推廣，電子展展示（shì），電商攝影拍攝等
5，樣（yàng）機展示；
可分為：結構件本錢核算（哪些（xiē）必（bì）需（xū）要（yào），哪些可取消），電氣排（pái）布優化（好比FPC走線方式等），組裝 方式本錢優化等
4，投產前本錢優化；
可分為：裝配測試，操縱測試，跌落（luò）測試，電氣測試，主板機能測試等
3，產品功能性測試；
可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等
2，結構設計公道性評估；
可分為：形狀尺寸（cùn），拆（chāi）件比例，配色色彩（cǎi），材料與表麵質感等
1，外觀設（shè）計評估；
【二】產業模型製（zhì）作的作用
產業（yè）模型廣泛應用於產（chǎn）業新（xīn）產品設計研發（fā）階段，在最短的時間內加工出和設計一致的什（shí）物模型。設計師進行產品確（què）認和功（gōng）能測試等，從而完善（shàn）設計方案，達到降低開發本（běn）錢，縮短開發周期，迅速獲得設計認（rèn）可的目的。
。
通常模（mó）型廠家沒有很（hěn）全麵的鈑金加工設備，良多大件都是在（zài）外麵（miàn）的五金廠家製（zhì）作，但是為什麽還要發給模型（xíng）手板廠製作呢？
【四（sì）】結構鈑金模型製作流（liú）程
將產品進行防（fáng）跌落包裝，防止在運輸過程中造成模型損壞等，可快遞可司機直接送貨上門。由於有些人稱呼模型製作，有些（xiē）人稱呼手板製作，實在都是將3D數據轉化加（jiā）工成什物模型，都叫（jiào）模型製作。
4，CNC加工
C，刀具選擇，不同的（de）加工材料選用不同材質（zhì）的銑刀（dāo），不同材料（liào）加（jiā）工的吃刀量不同。好比那些事需要電鍍的，那些事需要噴塗的，那些需要絲印的等（děng），根據（jù）要求進（jìn）行分類。
當所有的配件全部製作完畢，則需要進行組裝，而組（zǔ）裝流程（chéng）在拆件編程階段就已經設計好，跟www.17C.com（men）做結構一樣，要把組裝流程想清晰，才能動工，後期就根據流程一步一步裝配上去即可（kě）。
【五】手（shǒu）板模型製作<b>模具車間工作總結講演</b>對產品設（shè）計有哪些影響？
假如說（shuō）產品隻（zhī）是（shì）簡樸的鈑金折彎（wān），則無（wú）需製作這麽複查的衝頭，直接用折彎機台折彎就搞定了（le）。
C， 需要噴塗的則由專門的噴塗師傅根（gēn）據CMF上的PT號進行調（diào）油（yóu）漆，然後（hòu）直接噴塗，再放進烤箱烤一會（huì）固化油漆（qī）。
A，外觀模（mó）型得手以後要做設計判定，造型是否美觀，拆件比例是否協調（diào），表麵處理是否公道等外觀上的檢測。
8，出（chū）貨
好（hǎo）比，外觀上配合，不（bú）能有斷差，不（bú）能變形，不能間隙不均（jun1），或者張口等影響外（wài）觀的題目。
好比：電鍍件或者鋁（lǚ）合金（jīn）氧化等，則要外發到專門的電鍍廠家，或氧化廠家，模型廠家是做不了的。
設計文件輸出→審（shěn）圖分析與（yǔ）報價→拆件編程→衝（chōng）頭CNC加工（gōng）→鈑金折彎加工→手工修配→表麵工藝處理→組裝與品質檢修→出貨
那麽五金鈑金製作流程是怎樣呢？
由於模型製作完畢以後，需要與其他（tā）件配合，所以仍是需要模型廠家進行把關與修複。
好比：卡（kǎ）扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以後（hòu）很鬆，那麽這個就要判定是模型加工不到位造成卡（kǎ）合量減少所以很鬆，仍（réng）是卡扣臂（bì）力太長無力造成很鬆，需要檢測才知道。
C，菲林CDR文件，產（chǎn）品表麵有絲印LOGO或者其他圖（tú）案的CDR文件。
6，表麵工藝處理
D，外觀麵與特殊配合麵打磨，因（yīn）為CNC加（jiā）工完不可能達到完全平整光麵效（xiào）果，會留下刀紋，則需要用砂紙進行打磨，用240號-1200號的砂號不等，從粗到細進行打磨，這樣才能做到想要（yào）的外<b>中（zhōng）航產（chǎn）業官方模型</b>觀效果。
2，設計檢查
D，配件（jiàn）數目是否有漏掉（diào），不要（yào）到時候要裝機了，卻東（dōng）少西的就麻煩了。
